史上比较全的焊接缺陷产生原因及处理办法,必须收藏(一)
荣仕杰为您整理比较全的弧焊焊接缺陷产生原因及处理(1)
一、缺陷名称:气孔
焊接方式 |
发生原因 |
防止措施 |
手工电弧焊 |
(1)焊条不良或潮湿。 (4)电流太强。
(5)电弧长度不适合。 |
(1)选用适当的焊条并注意烘干。 |
CO2气体保护焊 |
(1)母材不洁。 |
(1)焊接前注意清洁被焊部位。 |
埋弧焊接 |
(1)焊缝有锈、氧化膜、油脂等有机物的杂质。 |
(1)焊缝需研磨或以火焰烧除,再以钢丝刷清除。 |
设备不良 |
(1)减压表冷却,气体无法流出。 |
(1)气体调节器无附电热器时,要加装电热器,同时检查表之流量。 |
自保护药芯焊丝 |
(1)电压过高。 |
(1)降低电压。 |
二、缺陷名称:咬边
焊接方式 |
发生原因 |
防止措施 |
手工电弧焊 |
(1)电流太强。 |
(1)使用较低电流。 |
CO2气体 保护焊 |
(1)电弧过长,焊接速度太快。 |
(1)降低电弧长度及速度。 |
三:缺陷名称:夹渣
焊接方式 |
发生原因 |
防止措施 |
手工电弧焊 |
(1)前层焊渣未完全清除。 |
(1)彻底清除前层焊渣。 |
CO2气体电弧焊 |
(1)母材倾斜(下坡)使焊渣超前。 |
(1)尽可能将焊件放置水平位置。 |
埋弧焊接 |
(1)焊接方向朝母材倾斜方向,因此焊渣流动超前。 |
(1)焊接改向相反方向焊接,或将母材尽可能改成水平方向焊接。 |
自保护药芯焊丝 |
(1)电弧电压过低。 |
(1)调整适当。 |